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      模具對玻璃鋼制品表面質(zhì)量的影響

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        原模是制造優(yōu)質(zhì)FRP模具的重要前提。原模的基體材料的選擇主要依據模具類(lèi)型和尺寸,以及制作不同類(lèi)型模具時(shí)所獲得的經(jīng)驗來(lái)決定。模具是玻璃鋼制品成型的主要設備,基于鋪層熱力學(xué)原理,原模表面材料的不同密度、接縫、螺釘孔等缺陷的消除,必須有一層熱傳遞速度一致、具有一定的剛性的材料做表面處理材料的基材。模具按材質(zhì)可分為鋼、鋁、水泥、橡膠、石蠟、玻璃鋼等類(lèi)型。玻璃鋼模具以其成型容易、原材料易得、造價(jià)低、制造周期短易維修等特點(diǎn),成為手糊玻璃鋼工藝最為常用的模具。

       

        玻璃鋼模具和其他塑料模具的表面要求是一樣的,通常模具的表面要比產(chǎn)品表面光潔度高出一個(gè)等級。模具表面越好產(chǎn)品的模制時(shí)間和后加工時(shí)間越短,產(chǎn)品的表面質(zhì)量越好,模具的使用壽命就越長(cháng)。模具交付使用后,為保持模具的表面質(zhì)量,必須做好模具的維護。模具的維護包括:清潔模具表面,清潔模具,修理破損處,拋光模具。模具的維護及時(shí)有效是模具維護的最終出發(fā)點(diǎn),另外,模具正確的維護方法是關(guān)鍵。

       


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