FRP工藝路線(xiàn)關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本、生產(chǎn)周期（生產(chǎn)效率）等各方面的因素。因此，在組織生產(chǎn)前，必須對玻璃鋼制品使用時(shí)的技術(shù)條件（環(huán)境、溫度、介質(zhì)、載荷……等），制品結構、生產(chǎn)數量及施工條件等進(jìn)行全面的了解，經(jīng)過(guò)分析研究，才能確定成型工藝方案，一般來(lái)說(shuō)，應從以下幾個(gè)方面考慮：

（1）根據產(chǎn)品使用要求，合理選用原、輔材料、配方和鋪層方法。
（2）根據產(chǎn)品幾何形狀、生產(chǎn)數量、確定模具的結構形式和模具材料。
（3）根據氣候條件、任務(wù)緩急、確定固化方式。

  玻璃鋼制品工藝設計的主要內容
(1)根據產(chǎn)品的技術(shù)要求來(lái)選擇適宜的材料（增強材料、結構材料及其它輔助材料等）。在原材料的選擇時(shí)，主要考慮以下幾個(gè)方面：
  ①產(chǎn)品是否接觸酸、堿性介質(zhì)，介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、使用溫度、接觸時(shí)間等。
  ②是否有透光、阻燃等性能要求。
  ③在力學(xué)性能方面，是動(dòng)載荷還是靜載荷。
  ④有無(wú)防滲漏及其它特殊要求。

(2)確定模具結構和材質(zhì)。
(3)脫模劑的選擇、
(4)確定樹(shù)脂固化配合和固化制度。
(5)按已給定的玻璃鋼制品厚度和強度要求，確定增強材料的品種、規格、層數和鋪層方式。
(6)編制成型工藝規程。