凝膠時(shí)間，也稱(chēng)膠凝時(shí)間。一般是指液態(tài)樹(shù)脂或膠液在規定的溫度下由能流動(dòng)的液態(tài)變成固體凝膠所需的時(shí)間。對于熱固性樹(shù)脂來(lái)說(shuō)，是指添加促進(jìn)劑、引發(fā)劑等形成凝膠所需的時(shí)間。

概念大家都很容易懂，重要的是凝膠時(shí)間對我們來(lái)說(shuō)有何用？我們來(lái)看一個(gè)場(chǎng)景。

假如你正在手糊一個(gè)玻璃鋼產(chǎn)品，配好了促進(jìn)劑、固化劑等，開(kāi)始糊制了。正當大家還在歡快地干活時(shí)，調配的樹(shù)脂卻凝膠了。什么鬼，就凝膠了！再也不能愉快地浸透纖維，氣泡也賴(lài)著(zhù)不走了，任你怎么輥壓都還有。

于是，你吸取了經(jīng)驗教訓，重新調整了促進(jìn)劑、固化劑的比例。這回終于順利糊制完了，想象著(zhù)脫模后出來(lái)的漂亮制品，你欣慰地笑了?？墒?，鬼又來(lái)了。這回變成超長(cháng)“凝膠”了，半天不干、立面流膠、影響工期，怎么又栽在凝膠時(shí)間上了？

其實(shí)不管是玻璃鋼手糊還是玻璃鋼真空導入工藝，類(lèi)似的場(chǎng)景都會(huì )在玻璃鋼造型 玻璃鋼外殼等玻璃鋼制品生產(chǎn)過(guò)程中出現。為什么我們會(huì )一直強調凝膠時(shí)間，因為它不單會(huì )影響我們的生產(chǎn)節奏，更重要的是它也會(huì )決定玻璃鋼造型 玻璃鋼外殼等玻璃鋼產(chǎn)品的品質(zhì)。凝膠時(shí)間過(guò)快，不利于排泡，放熱過(guò)于集中，可能產(chǎn)生燒焦產(chǎn)品的現象。而凝膠時(shí)間如果過(guò)長(cháng)的話(huà)，又會(huì )影響生產(chǎn)效率，并且可能會(huì )出現玻璃鋼產(chǎn)品固化不良的現象。

影響凝膠時(shí)間的因素有很多，如促進(jìn)劑、固化劑、溫度、濕度、堆積厚度等。因此要把控一個(gè)最佳的凝膠時(shí)間，必須把這些參數都考慮進(jìn)來(lái)，形成一個(gè)系統化的環(huán)節。

在實(shí)際生產(chǎn)中，測凝膠時(shí)間多選用的是手動(dòng)法。稱(chēng)取100g（或200g）樹(shù)脂，加入一定比例的固化劑（為選取最佳的凝膠時(shí)間，可分別做2-3個(gè)不同比例固化劑的試樣）。攪勻試樣，啟動(dòng)秒表。每隔30s觀(guān)察，用玻璃棒試驗試樣流動(dòng)情況，直至出現拉絲狀態(tài)時(shí)，停止秒表，記下秒表所示的時(shí)間即凝膠時(shí)間。同時(shí)記錄下固化劑名稱(chēng)、溫度和濕度。（環(huán)氧樹(shù)脂一般固化劑配比都是一定的，直接按供應商提供的最佳配比進(jìn)行測試即可）

      只要該系統中的某一個(gè)因素出現較大變動(dòng)時(shí)，就要及時(shí)調整其它因素來(lái)進(jìn)行平衡，從而確保凝膠時(shí)間在一個(gè)合適的區間范圍。因此平時(shí)必須養成測凝膠時(shí)間的習慣，并記錄在案，積累出一套標準化流程。這里需要注意一點(diǎn)，杯凝時(shí)間（即小樣測試）比鋪層的凝膠時(shí)間會(huì )快，而實(shí)際生產(chǎn)中桶盆中樹(shù)脂的凝膠時(shí)間又會(huì )比杯凝時(shí)間略快，主要是放熱集中會(huì )加速凝膠時(shí)間。

從生產(chǎn)效率的角度考慮，當然是時(shí)間越快越好，但固化過(guò)快，氣泡來(lái)不及排出，會(huì )造成玻璃鋼產(chǎn)品有缺陷。工人的操作節奏也不好把握，容易浪費樹(shù)脂。